概述tc1钛合金应用和特殊要求有哪些

TC1合金是一种低强度、高塑性近 α 型钛合金，含有2% α 稳定元素 AI 和1.5% β 稳定元素Mn。该合金具有良好的工艺塑性、焊接性能和热稳定性，在航空和航天工业中获得了广泛应用。该合金长时间工作温度可达350℃。

TC1合金的主要半成品是板材、带材、棒材、管材、锻件、型材和丝材等。合金在退火状态下使用，不能采用固溶时效处理进行强化。该合金最适合于制造板材冲压与焊接的零件。

TC1化学成分

TC1技术标准

TC1热处理制度

1）退火

580-750℃，0.5-2h，空冷；棒材和锻件：700-850℃，1-2h，空冷。

2）真空退火

600-700℃，0.5-2h，炉冷至200°C以下允许出炉空冷。炉内绝对压强应不大 于0.09Pa

3）去应力退火

去除零件冲压成形、焊接和机械加工时形成的内应力退火：520-560℃，0.5 -2h，空冷。去应力退火可以在空气炉或真空炉中进行。

熔炼与铸造工艺

铸锭应该经过两次真空自耗电极电弧炉熔炼。合金元素 Mn 以 Al-Mn 中间合金方式加入。一次熔炼在真空中进行，二次熔炼在氩气气氛中进行。

应用概况与特殊要求

TC1钛合金在国内是20世纪60年代初期开始研制生产的，现已广泛用于制造飞机结构和航空发动机中的各种板材冲压成形零件及蒙皮等。

TC1成形性能

—般零件在冷态下成形。当成形较复杂零件时，应采用中间退火，退火温度为650-700℃。复杂零件在热态下成形，加热温度为550-700℃，可以采用电阻加热或氧-乙炔喷灯加热。

TC1使用建议

建议在各种型号的飞机和发动机上选用TC1钛合金

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